Новоиспеченный продукт разработан специально для производства барьерных пленок.

Новая смола с высокой плотностью и высокими барьерными свойствами при уменьшении толщины пленки позволяет осуществлять задачи, связанные с экологическими аспектами.

Если же потребитель не будет изменять толщину пленки, то немаловажно повышаются барьерные свойства и порядок прочности упаковки.

Смола HPs167-AB предназначена для использования ее в упаковочных средствах, где прочность и влагозащита являются важными факторами. Например, упаковка злаковых, мяса, сыра, готовой к употреблению пищи, кормов для домашних животных, картриджей для принтеров, мыла и т.п.

По материалам Пластинфо

Компания Kraiburg TPE GmbH & Co (Германия) сообщает о том, что осенью 2008 года она планирует выпустить на рынок новое поколение термопластических эластомеров (TPE).

Как сообщают в пресс-службе компании, первые испытания опытных образцов показали, что характеристики новых материалов можно сравнить только с аналогичными характеристиками, достигаемыми ранее только у высококачественных резиновых смесей.

Новые термоэластопласты выдерживают температуру до 170 °C, обладают высокой стойкостью к агрессивным средам, в том числе к воздействию моторного масла, топлива, смазочных материалов и охлаждающих жидкостей.

Разработка нового продукта осуществлена в результате сотрудничества с компанией LANXESS, которая поставляет несколько видов сырьевых материалов, химикатов, а также предлагает новые рецептуры и даёт рекомендации по их составлению, проводит ряд важных измерений и т. д.

В настоящее время первые образцы находятся на стадии испытаний, которые проводятся совместно с клиентами из автомобильной и других отраслей промышленности.

Работая совместно с производителями конечных продуктов, специалисты компании Kraiburg оптимизируют свои высококачественные компаунды для потенциального использования в различных специальных областях применения.

Как заявил глава компании Kraiburg г-н Франц Хинтерекер (Franz Hinterecker), с этим новым классом материалов его компания открывает "мир резины" для всех производителей термопластов.

Эти новые компаунды обеспечивают термоэластопластам место в классе, который ранее был зарезервирован исключительно за высококачественными резиновыми композициями.

Кроме того, они дают возможность сократить производственные расходы. На основании таких показателей, как стойкость к высоким температурам и воздействию различных факторов окружающей среды, производители теперь могут даже использовать термоэластопласты в качестве замены эластомеров (на основе акрила или сополимеров этилена и акрила).

В результате возможно значительное сокращение производственных издержек, поскольку не требуется осуществлять трудоёмкий процесс вулканизации.

Кроме того, термоэластопласты обладают отличной способностью к образованию химических связей с различными термопластами. Первые опытные образцы успешно прошли испытания на литьевых установках.

Новые компаунды обладают хорошей адгезией с жесткими компонентами из полиацеталя, хорошие результаты показали испытания по сцеплению с полиамидом.

На стадии подготовки находятся образцы материалов, предназначенных для переработки методом экструзии и процесса формования раздувом.

Потенциальными потребителями новых термопластических эластомеров являются производители компонентов для автомобильной отрасли, изготовления уплотнителей, шлангов, шинных камер, а также для проводов и кабелей.

По материалам Пластинфо